Industrielt roterende samling med spejlblank tætningsflade, korrosionsbestandig
1. Produktoversigt: Roterende samlinger til industriel køling og væskeoverførsel
2. Strukturelle egenskaber og centrale tekniske fordele
- Præcisionskoaksialitet og lavfriktionsdesign
Vores roterende samlinger er udstyret med kuglelejer af høj kvalitet og sikrer præcis koaksial justering af det roterende rør, hvilket minimerer friktionsmoment og reducerer energiforbruget under drift. Dette design eliminerer for tidligt slid forårsaget af forkert justering og muliggør stabil rotation ved hastigheder fra 200 o/min til 3000 o/min (varierer afhængigt af borestørrelsen). Lavfriktionsstrukturen reducerer driftsstøj og forlænger levetiden for både samlingen og det tilsluttede udstyr.
- Førsteklasses forseglingsteknologi og alsidige materialemuligheder
Tætningsfladen er spejlblank, hvilket skaber en tæt og holdbar forsegling, der forhindrer væskelækage og reducerer vedligeholdelsesbehovet. For at passe til forskellige mediemiljøer tilbyder vi flere par af friktionsparmaterialer: imprægneret grafit, bronze, siliciumcarbid og wolframcarbid. Disse materialer modstår effektivt skader fra jernrust, glødeskaller og andre urenheder, hvilket gør samlingerne velegnede til barske industrielle forhold, hvor der er forurenende stoffer til stede.
- Kompakt, let konstruktion
Med et pladsbesparende letvægtsdesign er vores roterende samlinger nemme at installere og integrere i eksisterende udstyr uden at gå på kompromis med ydeevnen. Den kompakte formfaktor gør dem ideelle til applikationer med begrænset installationsplads, såsom højhastighedsmaskiner, automatiserede produktionslinjer og småskala procesudstyr.
3. Driftsforhold og ydeevneparametre
- Anvendelige medier: Kølevæske, varmt vand, koldt vand, olie, trykluft
- Maksimalt driftstryk: 1,6 MPa
- Maksimal driftstemperatur: 90°C
- Maksimal rotationshastighed: 200 o/min ~ 3000 o/min (varierer med borestørrelse)
Disse parametre gør vores roterende samlinger velegnede til en bred vifte af industrielle anvendelser, herunder kølesystemer til plastsprøjtestøbemaskiner, kølekredsløb til trykstøbemaskiner, metalvalseværksudstyr, industrielle vaskesystemer og pneumatiske/hydrauliske væskeoverføringssystemer.
4. Tilpassede løsninger og streng kvalitetskontrol
5. Brancheapplikationer og brugsscenarier
- Plast og gummi: Kølesystemer til sprøjtestøbnings-, ekstruderings- og blæsestøbningsudstyr
- Metalforarbejdning: Trykstøbning, prægning og valseværks køle- og smørekredsløb
- Bilindustrien: Fremstilling af motorkomponenter, væskeoverførselssystemer i produktionslinjer
- Tekstil og trykning: Kølesystemer til kalandrering, tørring og belægningsmaskiner
- Fødevarer og drikkevarer: Forarbejdningsudstyr med behov for vand/luft-væskeoverførsel
- Generel produktion: Industrimaskiner, automationsudstyr og hydrauliske/pneumatiske systemer










