Hvad er en ledende slipring

Hvad er en ledende slipring? Slipringe er elektriske komponenter, der er ansvarlige for at forbinde roterende kroppe og transmittere energi og signaler. I henhold til transmissionsmediet er slipringe opdelt i ledende slipringe, væskeslipringe og glatte ringe. De kan også samlet omtales som "rotationsforbindelse" eller "rotationsforbindelse". Slipringe installeres normalt i udstyrets rotationscenter og er hovedsageligt sammensat af to dele: roterende og stationær. Den roterende del forbinder udstyrets roterende struktur og roterer med den, der kaldes "rotoren", og den stationære del forbinder energien i udstyrets faste struktur, der kaldes "stator". Slipringen som helhed er afhængig af det elastiske skødprincip, rullende skødprincip eller forseglingsprincip, samt den geniale bevægelsesstruktur og tætningsstrukturdesign, præcis produktion og koordinering og rimelig materialeudvælgelse osv. For at danne en Stabil og pålideligt rotationsforbindelsessystem. Så længe slipringen er fastgjort til det uendeligt roterende udstyr, kan det give magtenergi til det roterende legeme, så det roterende legeme kan udføre andre bevægelser eller registrere arbejdsforholdene i den roterende tilstand, mens den roterer uendeligt.

Ledende slipringe er de mest anvendte i alle Slip Ring -serier. De kaldes også børster, kulstofbørster, samlerringe, samlerringe, samlerringe, drejning og roterende elektriske led. De bruges specielt til at transmittere strømforsyning og signalere strømforsyning under ubegrænset kontinuerlig rotation. Stator- og rotordeleene fører henholdsvis ledninger ud for at forbinde strømforsyning og terminal elektriske apparater i den faste struktur og den roterende struktur og rotere med dem.

1. I henhold til deres overordnede struktur og design kan ledende slipringe opdeles i følgende kategorier:

Hule skaftslipringe, hætteslipringe, opdelte slipringe, skive-slipringe, optiske fiberglipringe, vindkraftspilringe, højhastigheds- og højfrekvente slipringe osv.

2. Anvendelse af ledende slipringe er ekstremt bred, og de specifikke industrier kan opdeles i:

Sikkerhed, medicinsk udstyr, rumfart, forsendelsesfaciliteter, radarantenner, vindkraftproduktion, robotter, videoovervågning, ingeniørmaskiner, fremstilling og behandling af kontrolsystemer osv.

3. Hovedfunktioner og fordele ved ledende slipringe:

• 1. let installation, lille størrelse, let vægt, kompakt udseende
• 2. Integreret transmission af forskellige komplekse signaler (højfrekvens/optisk fiber/video/højhastighedsdata)
• 3. høj stabilitet af glidringe og ultra-lang arbejdsliv
• 4. guld-guldkontakter, ekstremt lav kontaktmodstand
• 5. Let plug-in design-hardingstik
• 6. Speciel tilpasning og design kan foretages i henhold til forskellige behov hos brugere

4. specifikke parametre, der skal leveres, når man vælger ledende slipringe:

• 1. Antal kanaler
• 2. Arbejdshastighed
• 3. Arbejdstemperatur og fugtighed
• 4. strømkredsløb (maksimal strøm og spænding skal være tilvejebragt)
• 5. Signaltype
• 6. Beskyttelsesniveau (nogle brugere har hårde driftsmiljøer og har særlige behov i denne henseende)

5. Sund fornuft ved valg af slipringe:

• 1. Misforståelse: Mange gange synes alle, at indenlandske produkter er upraktiske eller endda ubrugelige; Ingiant Technology's succesrige forskning og udvikling og streng kontrol af produktkvaliteten har gradvist forsvundet dette brand -misforståelse. Ingiant er blevet et indenlandsk førstelinjemærke, som også er blevet anerkendt af internationale peer-virksomheder.
• 2. Nøjagtighed Misforståelse: Når man vælger et produkt, synes folk altid, at nøjagtighed er den vigtigste; Fra et bestemt perspektiv: stabilitet er faktisk vigtigere end produktnøjagtighed, og valg af nøjagtighed bør være baseret på høj stabilitet.
• 3. Forfølgelse af billighed: god kvalitet og lav pris er det, som alle ønsker at forfølge; Men faktisk er produkter af høj kvalitet bestemt til at bestemme, at prisen vil være relativt høj. Der er mange faktorer involveret, såsom: høje råmaterialeomkostninger, bearbejdningsomkostninger, formeåbningsomkostninger, krav til materiale og arbejdskraft.
• 4. Vælg det rigtige interval, højre nøjagtighed, højre installationsmetode og højre output -metode.