Nul-krydslækage PTFE-forseglet 4-kanals pneumatisk roterende union LHK078-4Q, 200 o/min 2 MPa gasroterende samling til op- og afviklingsmaskiner

Ingiant Technology specialiserer sig i fremstilling af højtydende produkter med lang levetidpneumatisk roterende koblinger designet udelukkende til industrielt viklings- og afrulningsudstyr. Vores flagskib, LHK078-4Q 4-kanals roterende samling, integrerer avanceret tætningsstruktur, førsteklasses metalråmaterialer og standardiserede tekniske parametre, hvilket leverer stabil lufttransmissionsydelse til kontinuerlige, tunge rulle-til-rulle-produktionslinjer og løser de almindelige problemer med gaslækage, hurtig slitage og trykudsving på traditionelle roterende forbindelser.

1. Fordele ved kerneforseglingsydelse

Det største højdepunkt ved LHK078-4Q rotationsforbindelsen er dens fjederenergilagringssystem i PTFE-kompositmateriale, som giver to centrale konkurrencefordele: nul gaslækage og ultralav rotationsfriktion. I modsætning til almindelige rotationsforbindelser med én ring på markedet skubber vores indbyggede elastiske fjederstruktur kontinuerligt PTFE-tætningsringene for at opretholde tæt kontakt mellem det statiske hus og den roterende rotor under langvarig drift. Fire fuldstændigt adskilte, uafhængige luftpassager er fuldt isoleret af flerlags komposittætningskomponenter, så lufttryksignaler, der transmitteres i hver kanal, ikke blandes eller lækker indbyrdes, hvilket fuldstændigt undgår produktionsfejl forårsaget af uordnet spændingskontrol af viklingsudstyr.

Polytetrafluorethylen (PTFE)-materiale har en ekstremt lav friktionskoefficient, hvilket reducerer rotationsmodstanden betydeligt, når rotoren roterer kontinuerligt. Friktionstabet mellem bevægelige dele er langt lavere end gummi- og polyurethantætninger, hvilket effektivt sænker belastningen på drivmotoren i viklingsmaskiner og sparer på lang sigt strømforbrug. Samtidig har PTFE-tætningen fremragende temperaturbestandighed, og den vil ikke blødgøre, deformere eller miste tætningselasticitet under den maksimale driftstemperatur på 100 °C, hvilket sikrer en ensartet tætningseffekt, selv efter 24 timers non-stop tung produktion. Alle tætningsenheder er formonteret og testet i støvfri værksteder, og hver færdig enhed består en lufttæthedskontrol, før den forlader fabrikken, for at garantere nul lækagerate for leverede produkter.

2. Premium materiale og præcisionsfremstillingshåndværk

Alle strukturelle komponenter i LHK078-4Q er lavet af industristandardiserede højstyrke-slidbestandige metalmaterialer med en streng overfladebehandlingsproces for at forlænge levetiden og forbedre miljøtilpasningsevnen.

• Rotor (aksel): Bruger 12L14 friskærende stål, varmebehandlet for at opnå en hårdhed på 56-62 Rc, derefter forarbejdet med sort oxid antirustbelægning. Den hårde stålrotor kan modstå langvarig cyklisk rotationsfriktion uden slid på akseloverfladen og udvidelse af spillerum, hvilket undgår luftlækage forårsaget af øget pasform efter tusindvis af arbejdstimer. Det sorte oxidlag blokerer luft og fugt og forhindrer rust selv i fugtige industrielle værkstedsmiljøer.
• Hus: Fremstillet af 6061-T6 aluminiumlegering i luftfartskvalitet, færdigbehandlet med Type 2 Klasse 2 rød hårdanodisering. Det tykke anodiske oxidationslag forbedrer overfladens ridsefasthed, oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed og modstår effektivt kemisk damp- og støverosion i tekstil-, lithiumbatteri- og plastfilmproduktionsværksteder. Aluminiumlegeringsmaterialet holder hele rotationsforbindelsen kompakt og let og vil ikke tilføje ekstra belastning til viklingsrullens aksel.

Alle interne strømningskanaler bearbejdes af CNC-præcisionsdrejebænke med glat indervæg uden grater, hvilket reducerer gasstrømningsmodstanden og undgår unødvendigt tryktab under lufttransmission. Alle dele gennemgår afgratning, ultralydsrensning og dimensionstolerancedetektion før montering, hvilket sikrer nøjagtig matchning af hver komponent og stabil rotation uden rystelser eller unormal støj.

3. Komplet standard tekniske parametre

Modelnummer: LHK078-4Q Antal luftkanaler: 4 uafhængige, adskilte luftpassager Standardportgevind: 1/4″ NPT Anvendeligt arbejdsmedium: Ren komprimeret gas, ikke-korrosiv industriluft Maksimal anvendelig rotationshastighed: ≤200 o/min Maksimalt tilladt arbejdstryk: ≤2 MPa Tilladt driftstemperaturområde: Normal omgivelsestemperatur til 100°C Overfladebehandling: Rødt type 2 klasse 2 anodiseret aluminiumshus, sortoxidhærdet stålrotor Monteringsform: Standardflange fast installation

Disse parameterindikatorer er fuldt ud matchet med produktionslinjer til mellem- og lavhastighedsvikling og dækker de fleste almindelige pneumatiske spændingsstyringssystemer til udstyr til forarbejdning af rullematerialer. Uanset om det drejer sig om lavhastighedsvikling af tykt papir eller mellemhastighedsskæring og afrulning af tyndfilm, kan rotationsforbindelsen opretholde et stabilt lufttryk uden tryktab eller gaslækage under start-stop og frem-tilbage-rotation.

4. Stabil driftsydelse til kraftig kontinuerlig produktion

Optimeret intern lejetilpasningsstruktur får rotoren til at rotere jævnt med et lille friktionsmoment, uden fastklemning, fastlåst rotation eller skarp, unormal støj, selv under langvarige vibrationsmiljøer i skæremaskiner. Den kompakte, integrerede overordnede struktur undgår løse dele forårsaget af langvarig mekanisk vibration, og den interne tætningsstruktur svigter ikke øjeblikkeligt under hyppig alternerende rotation af op- og afrulningsruller.

Produktet er designet til non-stop, kraftig produktion og understøtter 24-timers uafbrudt cyklisk drift uden obligatorisk nedlukning. Sammenlignet med almindelige roterende samlinger, der kræver regelmæssig udskiftning af tætninger inden for en måned, kan vores PTFE-komposittætningsstruktur opretholde stabil ydeevne i flere måneder under kontinuerlig drift, hvilket reducerer vedligeholdelseshyppigheden og lønomkostningerne for udstyret betydeligt.

5. Bredt anvendelsesområde for viklings- og afviklingsmaskiner

Denne 4-kanals pneumatiske roterende union er specielt udviklet til rulle-til-rulle vikling og afrulning af industrielt udstyr og dækker flere mainstream fremstillingsindustrier:

1. Filmforarbejdningsindustri: Optiske film, beskyttelsesfilm, plastemballagefilmviklings- og opskæringsmaskiner. Fire uafhængige luftkanaler styrer separat filmspænding, kantkorrektion, rulleklemme og hjælpepressluftcylindre for at opnå stabil filmvikling uden krølning og afvigelse.
2. Tekstilindustri: Garnviklingsmaskiner, stofafrulningsvalser, tekstilspalte- og oprulningsudstyr, der bruges til at justere stofoprulningstætheden og opretholde ensartet spænding under tekstilproduktion.
3. Ny energi litiumbatteriindustri: Elektrodeviklingsmaskiner til litium-ion-batterier leverer uafhængigt lufttryk til polstykkefastspænding, justering af viklingsspænding og rullepresning for at sikre pæn vikling af batteripolstykker.
4. Emballage- og tapeindustri: Tapeoprulningsmaskiner, udstyr til opspaltning og oprulning af papirruller, egnet til alle former for produktionslinjer til op- og afrulning af fleksible rullematerialer.

Uanset om det er en enkeltstations lille viklingsmaskine eller en flerstations automatisk kontinuerlig viklingslinje, kan LHK078-4Q installeres på enden af ​​en roterende viklingsrulle for at opnå flerkanals lufttryksoverførsel mellem faste luftrørledninger og roterende rullekomponenter.

6. Praktisk installation og fleksibel tilpasningsservice

Standard flangemonteringsdesign forenkler installationsarbejdet på stedet. Operatørerne behøver kun at justere flangehullernes positioner med viklingsrullens ende og fastgøre dem med almindelige standardbolte. Der kræves ingen kompliceret udstyrsmodifikation, hvilket forkorter udstyrets udskiftningstid betydeligt. De kompakte samlede dimensioner optager minimal installationsplads og kan tilpasses til smal intern monteringsplads i forskellige viklingsudstyrsmodeller.

Vi tilbyder komplette, personlige tilpasningstjenester i henhold til kundernes specifikke produktionskrav: justerbare portgevindspecifikationer (NPT-, G-, PT-gevind valgfrit), tilpasset monteringsflangestørrelse og hulafstand, specielle højtemperatur- eller kemikalieresistente tætningsmaterialer og modificeret kanallayout efter behov. Alle tilpassede produkter gennemgår en lufttæthedstest og rotationsældningstest før levering for at verificere stabil ydeevne under kundernes faktiske driftsparametre.

Standardiserede udskiftelige tætningskomponenter er designet til vedligeholdelse efter salg. Når tætningsringen når sin levetid, kan brugerne hurtigt adskille og udskifte reservedele til tætning uden at udskifte hele rotationsforbindelsen, hvilket effektivt reducerer udstyrets nedetid og forbedrer den samlede produktionseffektivitet i viklingsværksteder.

7. Eftersalg og teknisk support

Alle LHK078-4Q pneumatiske roterende unioner inspiceres fuldt ud før levering, og komplette produktparametermærkater og installationsvejledning er vedhæftet hver pakke. Vores professionelle tekniske team kan tilbyde vejledning i parametermatchning i henhold til kundernes viklingsmaskinehastighed, lufttryk og temperaturforhold. Hvis du har særlige tekniske krav eller behov for tilpassede ordninger, bedes du sende os dine detaljerede tekniske specifikationer for udstyret. Vi vil give dig et præcist tilbud og en eksklusiv, tilpasset roterende unionløsning hurtigst muligt.