Pladsbesparelse spiller en rolle i alle brancher. Dette starter ofte med, at der udføres adskillige individuelle processer på roterende indekseringsborde. Slæberinge og/eller (hybride) roterende samlinger er nødvendige, så de installerede anlægskomponenter kan forsynes med strøm samt modtage og sende data til perifere komponenter. Dette gælder for eksempel for påfyldningssystemer, fra påfyldning til mærkning og kapsling. Pladsbesparelsen gælder også for selve slæberingene. Gennemføring og transmission af væsker, data, strøm og signaler skal kombineres.
Slæberinge i fødevareindustrien 4.0 skal derfor først og fremmest fungere så vedligeholdelsesfri som muligt, have meget variabel rotationshastighed (o/min), være pladsbesparende og lette at rengøre. Det betyder, at produktionen skal afbrydes så sjældent og så kort som muligt, for eksempel for at foretage finjusteringer af driftsparametrene eller for at udføre vedligeholdelsesarbejde.
Tilstandsovervågningen gør det muligt at identificere vedligeholdelsesbehov i god tid, så det om muligt ikke er nødvendigt med en fuldstændig udskiftning af en komponent, hvilket normalt ville betyde lange nedetider. Derudover lærer slæberingene gennem genererede data, hvordan de positivt kan påvirke deres egne driftsparametre for at reducere vedligeholdelse i fremtiden. Til dette formål er integreret sensorteknologi nødvendig, så slæberingene rent faktisk er "Industrie 4.0 ready".
Derudover skal hybride slæberinge kombinere flere og flere funktioner i blot én komponent. Uanset om det drejer sig om den hurtigste dataoverførsel ved hjælp af fiberoptik, USB-forbindelser, industrielt Ethernet eller videosignaler, skal de alle ud over den klassiske medie-gennemføring og strømoverførsel integreres. Dataoverførslen skal være pålidelig og hurtig. Ligeledes skal strømme på 120 A og mere i nogle tilfælde overføres, uden at disse påvirker transmissionen af Ethernet-data. Derfor er valget af netværkskabel og afskærmning (CAT) også afgørende her. Vores Ethernet-slæberinge er i stand til at håndtere både høje strømme og data med op til 1000 Mbit/sek. uden tab og med minimal støj (maks. 10 mΩ) i kun én slæbering. Nemlig uafhængigt af den anvendte Ethernet-protokol (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III og meget mere).
Og kravene til roterende samlinger stiger også. De skal i stigende grad ikke kun kunne overføre medier som emulsioner, olie, vand eller andre væsker med høj separationsnøjagtighed og i kombination i flerkanals roterende samlinger, men også elektrisk strøm og signaler, såsom videosignaler, Ethernet-signaler, Profinet, KOAX, HD-SDI og fieldbusser. På denne måde kan en roterende samling kombinere flere medier og desuden den kontaktløse strømoverførsel fra de klassiske slæberinge, så den også kan bruges til anlægsstyring og overvågning af produktionen. Til dette er en høj grad af tilpasningsmuligheder, for eksempel i tætningsringe og materialer, afgørende.
Opslagstidspunkt: 05. juni 2024