Kviksølvslæberinge, kulbørsteslæberinge og nye børsteslæberinge er alle elektriske roterende stik, som er industrielle komponenter, der bruges til at overføre strøm, men de er meget forskellige fra hinanden.
Dernæst vil vi, ledet af Ingiant Technology, analysere forskellene mellem kviksølvslæberinge, kulbørstekollektorringe og nye børsteslæberinge.
Først og fremmest er der forskellige medier, der overføres af kviksølvslæberinge, kulbørstekollektorringe og nye børsteslæberinge. Kviksølvslæberinge bruger primært flydende kviksølv som ledende medium. Kulbørstekollektorringen overfører strøm gennem friktionskontakt mellem kulbørsteslæderen og kollektorringen. Den nye børsteslæbering overfører generelt strøm, signal, gas eller væske gennem friktionskontakten mellem ædelmetaltrådfiberbørste/sølvgrafit og den ledende ring.
For det andet har kviksølvslæberinge, kulbørstekollektorringe og nye børsteslæberinge deres egne fordele. Kviksølvslæberingen har en lille og stabil kontaktmodstand, høj transmissionsnøjagtighed, god stabilitet, ingen støj, ingen støj, høj hastighed, høj sløjfe og høj strøm ved transmission af signaler; den er meget mindre end almindelige mekaniske slæberinge, og dens struktur er kompakt og lille i størrelse; fordi den roterende del ikke har nogen kompleks fysisk og mekanisk struktur, er der ingen slid på mekaniske dele, hvilket gør produktet mere pålideligt og vedligeholdelsesfrit og har en længere levetid. Kulbørstekollektorringen har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og smøreevne og har en vis mekanisk styrke og evnen til at vende gnister og har en lang levetid. Den nye børsteslæbering har flere typer og komplette specifikationer. Lille strøm, høj strøm, antal kanaler, hastighed osv. kan tilpasses, og designet er mere fleksibelt. Tilpasset efter kundens krav. Den nye børsteslæbering kan ikke kun transmittere strøm og signal, men også transmittere væske og gas for at imødekomme applikationsbehovene på forskellige automatiseringsmarkeder.
Igen har kviksølvslæberinge, kulbørsteopsamlerringe og nye børsteslæberinge deres egne mangler. Ulemper ved kviksølvslæberinge: På grund af kviksølvs store termiske udvidelseskoefficient kan kviksølvslæberinge ikke bruges ved høje temperaturer, og den generelle arbejdstemperatur bør ikke overstige 60 grader Celsius. For det andet gør kviksølvslæberinge deres specielle struktur dem dyre. Derudover skal vibrationsmiljøet være stødsikkert på grund af de høje krav til arbejdsmiljøet, ellers vil det påvirke levetiden alvorligt. Endelig er det største problem med kviksølvslæberinge, at kviksølv er giftigt. Kviksølv fordamper kontinuerligt efter opvarmning, hvilket vil forårsage stor skade på menneskekroppen, og kviksølv har en større eroderende effekt. Kulbørsteopsamlerringe er generelt store og tunge, og de er tilbøjelige til at blive varmet op og gnister under drift, slider opsamlerringe, brænder kulbørsteholdere og opsamlerringe ud, har dårlig forsegling og dårlig beskyttelsesevne og kræver regelmæssig vedligeholdelse. Den nye børsteslæbering har en begrænset levetid og mange typer, hvoraf de fleste skal tilpasses. Med den løbende udvikling og forbedring af højteknologiske og automatiseringsmæssige krav bliver kravene til strøm- og signaltransmissionskapacitet samt hastighed for den ledende slæbering også højere og højere. Muligheder og udfordringer for børstede slæberinge følger.
Endelig anvendes kviksølvslæberinge, kulbørsteopsamlerringe og nye børsteslæberinge inden for forskellige områder. Fordi volumen af kviksølvslæberinge er meget mindre end almindelige mekaniske strukturer, er strukturen kompakt og størrelsen lille, hvilket gør kviksølvslæberinge til en vigtig rolle inden for specielle mikro- og præcisionsinstrumenter, selv ikke-kviksølvslæberinge. Kulbørsteopsamlerringen har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og smøreegenskaber og har en vis mekanisk styrke og evnen til at danne gnister. Næsten alle motorer bruger kulbørster, som er en vigtig komponent i motoren. Kulbørsteopsamlerringe bruges i vid udstrækning i forskellige AC/DC-generatorer, synkronmotorer, batteri-DC-motorer, kranmotoropsamlerringe, forskellige typer svejsemaskiner osv. Den nye børsteslæbering har en meget bred vifte af anvendelser og bruges i vid udstrækning inden for industriel automation, luftfart, medicinsk udstyr, militærindustri, vindkraftproduktion, robotter, sikkerhedsudstyr osv. Med forbedringen af automatiseringen vil den nye børsteslæbering blive anvendt inden for flere områder.
Opslagstidspunkt: 13. september 2022